在2012年的時(shí)候，通用電氣就曾提出了關(guān)于傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)設(shè)備與IT融合這一工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的概念。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的目的是通過(guò)設(shè)備、傳感器、互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)收集并分析技術(shù)等，大幅提升企業(yè)的生產(chǎn)效率并創(chuàng)造新的產(chǎn)業(yè)。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)對(duì)于我們來(lái)說(shuō)是一個(gè)全新的概念，是工業(yè)自動(dòng)化與工業(yè)信息化的融合，并發(fā)展到一定階段的新興產(chǎn)物。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)突破了局域網(wǎng)的限制，把生產(chǎn)、管理和營(yíng)銷(xiāo)結(jié)合在一起，充分發(fā)揮了機(jī)器和人，在企業(yè)發(fā)展中的內(nèi)在潛能，從而提高生產(chǎn)效率。

物聯(lián)網(wǎng)對(duì)于制造行業(yè)的影響有哪些？

1. 實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)

迄今為止，大多數(shù)公司都依賴條形碼系統(tǒng)來(lái)跟蹤庫(kù)存，這需要在某些時(shí)候進(jìn)行人工干預(yù)。然而，由于物聯(lián)網(wǎng)將整合整個(gè)生產(chǎn)，包裝分銷(xiāo)系統(tǒng)，它將沒(méi)有人為干擾和由此產(chǎn)生的誤差。對(duì)于中小型企業(yè)的物聯(lián)網(wǎng)而言，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)跟蹤和管理可能是最大的賣(mài)點(diǎn)。連網(wǎng)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)使小企業(yè)主更容易跟蹤其庫(kù)存，工作流程和財(cái)務(wù)交易。

2. 優(yōu)化生產(chǎn)工藝

物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用提高了生產(chǎn)線過(guò)程檢測(cè)、實(shí)時(shí)參數(shù)采集、生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控、材料消耗監(jiān)測(cè)的能力和水平。產(chǎn)品設(shè)備監(jiān)控管理各種傳感技術(shù)與制造技術(shù)融合實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)品設(shè)備操作使用記錄、設(shè)備故障診斷的遠(yuǎn)程監(jiān)控環(huán)保監(jiān)測(cè)及能源管理。

3. 優(yōu)化生產(chǎn)流程

制造商利用技術(shù)無(wú)縫銜接，對(duì)產(chǎn)品的全生命周期進(jìn)行控制和管理。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)還幫助制造商進(jìn)行預(yù)測(cè)性數(shù)據(jù)分析，以確定可能的設(shè)備或零部件故障，從而制定預(yù)防型維護(hù)計(jì)劃，縮短設(shè)備宕機(jī)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)運(yùn)營(yíng)。在生產(chǎn)過(guò)程中，企業(yè)可利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)改善工人的健康條件，提高安全性。

4. 監(jiān)控運(yùn)輸過(guò)程

在流通環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品的儲(chǔ)存、包裝、運(yùn)輸有著特殊的要求，亟需探索發(fā)展智能物流。產(chǎn)品配送長(zhǎng)期面臨成本居高不下、質(zhì)量難以保證等問(wèn)題。利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控在途貨物狀況，通過(guò)對(duì)車(chē)輛的實(shí)時(shí)調(diào)配保證資源的利用率等。

近年來(lái)，全球掀起以工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)為核心的第四次工業(yè)革命，智能工廠、智能制造等更是引起了人們的廣泛熱議。隨著工業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)的全面深度結(jié)合，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)將會(huì)向世人展示出美好的未來(lái)藍(lán)圖。